Технический углерод – это специально произведенная промышленная сажа. Он делает прочными автомобильные шины, улучшает механические свойства пластмасс и определяет отличительные свойства многих других химических продуктов. Для производства такого высокоэффективного материала из углеводородов, с точно воспроизводимыми и стандартизированными на международном уровне характеристиками, необходимы сложные производственные процессы. HOSOKAWA ALPINE предлагает самые современные технологические решения: мельницы со встроенным классификатором и с различными технологиями, такими как ударное и струйное измельчение.
Производство классического технического углерода заключается в сжигании углеводородов, например, в тяжелых или легких маслах, и выделении частиц сажи. Для минимизации включений и гарантии качества конечного продукта, HOSOKAWA ALPINE разработала специальную механическую мельницу со встроенным классификатором: Е-АСМ.
В зависимости от загружаемого материала, E-ACM достигает тонкости конечного продукта <3 ppm при 325 меш. Мельница сочетает в себе технологию механического ударного измельчения и этап классификации для ограничения включений. Помимо высокого качества продукта без включений, очевидны дополнительные преимущества для клиентов: низкое энергопотребление и оптимальная доступность во время технического обслуживания по сравнению с другими решениями.
Если технический углерод производится не с помощью сжигания в маслах, а из использованных шин, это называется пиролитической сажей (восстановленный технический углерод). Сложной задачей здесь является то, что конечный продукт тверже и загрязнен абразивными составляющими, например, золой. Следовательно, конечное измельчение в этом случае намного сложнее. В зависимости от необходимой тонкости конечного продукта и абразивных свойств пиролизованных гранул, HOSOKAWA ALPINE рекомендует технологию механического ударного измельчения на мельнице АСМ со встроенным классификатором, либо встречно-струйное измельчение на мельнице TDG с псевдоожиженным слоем и встроенным классификатором.
При струйном измельчении сжатый горячий газ под низким давлением (3-4 бар.) вводится в камеру измельчения через специальные сопла, расположенные по кругу. Получаемая таким образом воздушная струя ускоряет частицы в центре камеры и обеспечивает интенсивное измельчение. Встроенный высокопроизводительный классификатор характеризуется низким перепадом давления и обеспечивает оптимальное распределение продукта, что позволяет достигать максимальные значения тонкости помола и крутое распределение частиц.
Из-за способности восстановленного технического углерода к воспламенению, системы спроектированы в соответствии с действующими директивами АТЕХ, чтобы обеспечить оптимальную взрывозащиту. Пиролитическая сажа и технический углерод являются мелкодисперсными веществами, которые трудно дозировать после классификации. Решением является использование технологии смешивания HOSOKAWA Flexomix или Mars Minerals Pinmixer и получение гранул из продукта в смесителе с использованием воды
